Las transpaletas pesadoras se utilizan allí donde se realizan los trabajos de almacén y carga y descarga. Con la ayuda de una transpaleta, los empleados pueden transportar mercancías dentro de las naves de producción y almacén de forma más rápida, segura y fácil. Las transpaletas son particularmente populares en almacenes y almacenes más pequeños, donde los vehículos tradicionales con cabina podrían tener problemas de movilidad, y los pesos no son lo suficientemente grandes como para requerir el uso de máquinas potentes: la capacidad de elevación de los palets eléctricos varía entre 2000 y 3000 kg, y la longitud de las horquillas es en promedio de aproximadamente un metro a dos. Vale la pena señalar que este tipo de transpaleta está diseñada más para transportar palets que para levantarlos y colocarlos en altura.
Diseño de la máquina
El diseño de la transpaleta pesadora es relativamente simple. Su parte de carga está hecha de horquillas de perfiles de acero, que se deslizan debajo de la paleta. Sus extremos se basan en rodillos que son lo suficientemente pequeños en diámetro como para no obstaculizar la carga, y al mismo tiempo son lo suficientemente anchos como para permitir la conducción libre. En el lugar de conexión de las horquillas hay ruedas giratorias giradas por medio de una barra de tracción que facilita el manejo del carro. También hay un sistema de elevación hidráulico que baja las horquillas al recoger y dejar la carga y las eleva a la posición de transporte.
Funcionamiento
En general, se puede decir que el sistema operativo de las transpaletas con balanzas se basa en un mecanismo hidráulico. Esto significa que la elevación de la paleta del carro está determinada por la presión del aceite hidráulico, que se genera durante el movimiento del péndulo de la palanca por un hombre. Para levantar el palet transportado a la altura que queremos, el operador del camión generalmente tiene que realizar de unos pocos a una docena de movimientos de bombeo.
¿Cuáles son los diferentes tipos de transpaletas?
Hay muchos tipos diferentes de transpaletas, cada una de las cuales ha sido diseñada teniendo en cuenta diferentes requisitos. Existen transpaletas para trabajar en terrenos irregulares o transpaletas todoterreno que están especialmente diseñadas para facilitar la maniobra de cargas en terrenos irregulares, mini transpaletas que son una solución compacta y económica para cargas y palets más pequeñas, transpaletas anchas diseñadas para transportar cargas de grandes anchos, e incluso transpaletas eléctricas que eliminan la mayor parte del trabajo manual de elevación y movimiento. cargas particularmente pesadas.
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Las pistas de rodadura de ruedas y rodillos pueden estar hechas de nylon, que es adecuado para superficies lisas, caucho que absorbe perfectamente los golpes e irregularidades, como umbrales, juntas de expansión del piso o adoquines, y poliuretano, caracterizado por una buena elasticidad y alta resistencia, y al mismo tiempo baja resistencia a la rodadura, trabajando en todas las superficies. Cuando se trata de rodillos colocados en horquillas, se pueden usar dos soluciones en los carros: rodillos individuales buenos para superficies uniformes y rodillos dobles, más adecuados para montar en desniveles.
Mantenimiento
El medio ambiente tendrá un impacto negativo en su funcionamiento si no tiene cuidado. Si el aire está húmedo, los elementos se oxidarán. Si la máquina no está protegida del polvo y los escombros; los componentes se obstruirán: si no se limpian y mantienen adecuadamente o regularmente, la máquina no funcionará bien.